封箱机和其他包装设备有细节的不同， 在封箱过程中如果遇到包装故障很难处理，所以在封箱机的使用中，要了解一些基础的知识，以备不时之需，这里就和大家分享下几种常见的故障和解决方法。
常见的事故现象是：刚启动时不动作的现象：有以下原因。
·控制电源未接通。这时可以用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关；总电源未接通。自动封箱机出现这种问题时先检查外接电源，重新送电；
·急停按钮按下。可以放开急停按钮；暂停按钮按下。解决方法是再按一下，让它弹起；
·电源线与其他设备出现故障。需要重新接独立电源；PLC损坏。这时需要更换。
所以，必须要正确操作封箱机，主要有以下几点：
首先，机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮；转盘启动开始加速运转至高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。 然后，膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。
重要的，也是大家关心的，当封箱机的转盘不转时，我们应该怎么解决呢？
·变频器参数设错。重新按照要求设定；变频器烧毁，现象是无显示。更换；
·转盘电机本身故障。用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；转盘链条断裂。调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条；
·转盘减速机本身故障。更换；旋钮损坏，底盘不转（E型设备）。更换；PLC没有输出，更换；转盘减速机与链轮连接不正常。换连接平键。
另外，封箱机的排除故障同样适用于其他包装设备，特别是一些智能化的包装设备，使用PLC控制面板的机械。
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