在我们常见的自动封箱机中，也有封箱带这样的结构，然而封箱带也会出现各种故障，如何才能合理应对，并且在自动封箱机的工作间隙，好好维护，封箱带的寿命和效率，都会有所增加的，这里就和大家分享下封箱机的封箱带维护技巧。
首先，是自动封箱机常见的封箱带故障——不自动送带的解决方案：
·送带长度控制的电位器在零位。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。
·自动封箱机穿带不正确。打开自动封箱机右门，按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。
·上下分机内有异物。自动封箱机长期使用，又未能及时清洁与保养，致使自动封箱机内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。
·送带滚轮间隙不正确。一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
·自动封箱机厂家电磁铁工作不正常。电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。
·选用的PP封箱带太厚或太薄。因PP封箱带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书第十页之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。
然后，是自动封箱机封箱带卡带故障处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，就是卡带了，如何避免和排除呢？
①拆开六角螺帽的垫圈。
②开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。
③取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
④依以上c-b-a方式装配复原。
⑤注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
后，给大家介绍自动封箱机的封箱带在捆紧后不切带的原因及排除方法：
·松紧调整的太紧，排除方法：调松。
·打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，排除方法：必须拆下擦掉油。
·皮带太紧，排除方法：将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。
·退带滚轮间隙太大，排除方法：改用薄的带子。
所以封箱机中封箱带的故障会直接影响到产品的包装质量和生产效率，必须要在出现故障中快速处理。
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