码垛机入库作业流程自动分级包装线的码垛机将装成纸箱的长丝成品按每层5箱或6箱,共三层码放在空托盘上,然后送到立体仓库的输送机,开始进行入库作业。货物经过入库条形码阅读器时,托盘号被扫描下来,并传送给主管理计算HCl,HCl将托盘号与其从包装线收到的托盘信息进行比,如果有该托盘的信息,并且没有盲码标记,则HCl根据均匀分布、出库口就近以及高号数巷道优先等原则进行人库地址的分配,然后把分配好的地址信息及作业命令下发给监控计算机MC。
监控机MC把托盘号和其入库的巷道号发送给入库分岔条形码系统,由控制系统根据作业命令把入库托盘送人指定的巷道输送机上。条形码系统把已分岔的托盘信息发送给MC。MC据入库分岔条形码系统返回的信息,在入库分岔队列中消去已分岔的托盘号,并与相应的码垛机控制器通信,按顺序下发入库作业命令,码垛机进行相应的入库作业。码垛机器人完成入库作业后,向MC返回作业完成等信息,并等待接收下一个作业命令。MC把作业完成等信息返回给HCl进行入库登账管理。系统中设有完善的系统安全运行的保护措施。如果码垛机发生故障,MC自动发出“故障分停”的命令,并进行相应的故障排除处理。当发生难于立即恢复的故障时,MC则把该信息自动通知HCl,HCl做“封巷道管理”不再向发生故障的巷道分配入库货物。
码垛机入库条形码阅读器出现盲码(无法读出条形码信息)时,HCl将不对盲码货物(托盘)分配入库地址。该盘货通过人工小车处理和检查后,从盲码处理段输送机再进行人库。入库分岔条形码出现盲码时,也通过人工小车再入库,HCl对其托盘号进行比,若已分配其货位地址,则此次就无需再分配货位地址了,也不必再向下级系统发送入库数据了。在入库输送机的相应段设有高度限制装置,以限制由于人工处理后出现的超高货物。